立式加工中心是現(xiàn)代工件在加工過程中所采用的高精*機械。現(xiàn)有的技術水平一度成為企業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標志，代替了加工機床，也成為現(xiàn)在制造行業(yè)的發(fā)展方向。同時也是機床系列中的重要機型構成，使用范圍廣泛，加工中心在航空制造行業(yè)中的制造地位更是尤為重要。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是機床監(jiān)控系統(tǒng)的前端子系統(tǒng)與關鍵構成部分的組成，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設計效果決定著加工中心監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)有效性能。
 

　　自診斷功能不但可在CRT顯示器上顯示故障報警信息，還能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”形式提供機床參數(shù)、狀態(tài)信息，常見數(shù)據(jù)、狀態(tài)檢查：參數(shù)檢查、接口檢查兩種方式。
 

　　接口檢查是指系統(tǒng)與機床之間的輸入、輸出接口信號包括立式加工中心系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入、輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出接口，診斷可以將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態(tài)顯示可檢查加工中心系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側，機床側的開關量等信號是否已輸入到加工中心系統(tǒng)，從而可將故障定位在機床側或是在系統(tǒng)中。
 

　　參數(shù)檢查機床數(shù)據(jù)是經過系列試驗、調整而獲得的重要參數(shù)，是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值、絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時，會讓數(shù)據(jù)丟失、發(fā)生混亂，機床不能正常工作。